Специализированные поставки оборудования с полным спектром обслуживания.
Закрыть
Закрыть
Get in touch
- РК, г. Атырау, ул. Авангард-3, дом 8, офис 34
- info@2vk.kz
- +7 701 220 97 60
- Пн-Пт: 9.00 - 18.00
Асфальтобетонные заводы
BituRock Plant
BituRock Science & Technology (Jiangsu) CO., LTD. является одним из профессиональных поставщиков Асфальтобетонных заводов, Асфальтных заводов, Асфальтосмесителей и Установок по переработке вторичного сырья (гранулята) – системы RAP.
В производственном арсенале Компании интеллектуальные лазерные станки, роботизированное сварочное оборудование, автоматический цех распылительной сушки и другое передовое производственное оборудование, которое обеспечивает высокую эффективность производства, превосходное качество изготовления и стабильную производительность. Строгий контроль всего процесса штатными инспекторами производства – начиная от приемки сырья и до готовой продукции – исключает любое неквалифицированное вмешательство в производство, что и гарантирует высокое качество конечного продукта.
Собственная Техническая группа исследований и разработок компании BituRock продолжает оптимизировать структуру конечных продуктов, внедрять инновации, предоставлять Заказчикам комплексные индивидуальные решения для повышения конкурентоспособность на рынке. Команда послепродажного обслуживания, имеющая сертификаты и колоссальный опыт, отвечает за установку и ввод в эксплуатацию продуктов BituRock, а также проводит систематическое обучение операторов Заказчика и техническую поддержку для поддержания стабильной работы Оборудования.
Компания BituRock любезно приглашает своих потенциальных Заказчиков посетить производство, а также ознакомиться с реализованными проектами на территории КНР. До скорой встречи!
Основные характеристики Асфальтобетонных заводов (АБЗ) BituRock
– Высокая эффективность и энергосбережение: расход топлива ≤6,0 кг/т (при стандартных условиях эксплуатации)
– Защита окружающей среды: Выбросы пыли ≤30 мг/Нм3; коэффициент по шкале Рингельмана – I; уровень шума – ≤80 дБ; уровень шума в кабине управления ≤70 дБ.
– Индивидуальный подход: для повышения эффективности работы АБЗ мы предлагаем комплексные решения, которые могут быть адаптированы в соответствии с фактическими потребностями Заказчика.
– Модульная конструкция: удобная транспортировка, быстрая установка, быстрая адаптация различных модулей для пр-ва различного вида асфальтобетонов: вспененного (теплого), цветного и т.д.
– Компьютерное управление: два компьютера с постоянным копирование данных, возможность работы в автоматическом и ручном режимах. Автоматическая самодиагностика системы управления делает работу простой и безопасной. Программное обеспечение на китайском, английском, русском языках.
– Транспортировка: модули завода адаптированы для перевозки автомобильным, железнодорожным или морским транспортом.
| Модель | HLB700 | HLB1000 | HLB1500 | HLB2000 | HLB2500 | HLB3000 | HLB3500 | HLB4000 | HLB5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (При 5% влажности инертных) | 40～50 т/ч | 60～80 т/ч | 90～120 т/ч | 120～160 т/ч | 180 т/ч | 240 т/ч | 280 т/ч | 320 т/ч | 420 т/ч |
| Вместимость смесителя | 700 кг | 1000 кг | 1500 кг | 2000 кг | 2500 кг | 3200 кг | 4000 кг | 5000 кг | 6000 кг |
| Тип смешивания | Двухвальный смеситель принудительного действия | Двухвальный смеситель принудительного действия | Двухвальный смеситель принудительного действия | Двухвальный смеситель принудительного действия | Двухвальный смеситель принудительного действия | Двухвальный смеситель принудительного действия | Двухвальный смеситель принудительного действия | Двухвальный смеситель принудительного действия | Двухвальный смеситель принудительного действия |
| Тип топлива | Дизель, мазут, газ | Дизель, мазут, газ | Дизель, мазут, газ | Дизель, мазут, газ | Дизель, мазут, газ | Дизель, мазут, газ | Дизель, мазут, газ | Дизель, мазут, газ | Дизель, мазут, газ |
| Система управления | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК | ПЛК |
| Погрешность взвешивания | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% | Инертные: ±0.5%; Заполнитель: ±0.25%; Битум: ±0.25% |
| Система пылеулавливания | Циклон + рукавный фильтр | Циклон + рукавный фильтр | Циклон + рукавный фильтр | Циклон + рукавный фильтр | Циклон + рукавный фильтр | Циклон + рукавный фильтр | Циклон + рукавный фильтр | Циклон + рукавный фильтр | Циклон + рукавный фильтр |
Особенности: Усовершенствованная конструкция, быстрая установка, стабильное производство высококачественной смеси
Производительность от 40 т/ч до 420 т/ч
ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Система подачи инертных материалов:
Две группы независимых бункеров инертных материалов с решетками негабарита и вибраторами; ленточные питатели с частотным приводом; датчики наличия материала на ленте посылают в кабину управления сигналы об отсутствии или застревании.
Система сушки
Оптимизированная конструкция, энергосбережение, высокая эффективность
Разумное расположение зоны нагрева барабана и подъемных устройств материала значительно повышает эффективность нагрева сушки и снижает расход топлива.
Сушильный барабан изготовлен из котельной стали, изолирован минеральной ватой и покрыт нержавеющей сталью. Фрикционный привод, с автоматической системой смазки и датчиком рязряжения. Инфракрасный датчик для точного контроля температуры (±5 °C).
Горелка специально предназначена для асфальтосмесительной установки, ПИД-регулирование с автоматическим двойным преобразованием частоты.
Виброгрохот
Не требует обслуживания, высокая точность, стабильность работы
Используются не требующие обслуживания вибрационные двигатели, сетки грохота легко монтируются и демонтируются.
Интегральная оптимальная структура, наилучшая производительность, реализует эффективное и точное просеивание материала
Смеситель
Циклического типа, высокая эффективность, наивысшее качество готовой смеси
Двухвальное принудительное смешивание. Битум распыляется в смеситель через битумные насосы. Готовый асфальтобетон имеет высокое качество.
Смеситель обогревается регистрами с термальным маслом, что позволяет использовать множество добавок, таких как SMA, теплое смешивание, вспененный битум и т. д.
Система сбора пыли
Защита окружающей среды, эффективность и безопасность
Оптимальное сочетание гравитационного пылеуловителя (циклона) – первая стадия и рукавного фильтра – вторая стадия. Собранная пыль из циклона возвращается в процесс производства, а пыль из рукавного фильтра транспортируется в элеватор пыли. Мешки рукавного фильтра изготовлены из материала NOMEX и выдерживают температуру 250 ℃.
Рукавной фильтр оборудован системой контроля температуры отходящих газов.
Система управления
Полностью автоматическое управление, простота эксплуатации, безопасность и надежность
Двойное компьютерное управление с ПЛК, автоматическое и ручное управление, простота эксплуатации. Благодаря сигнализации о неисправностях, а также анализу, мониторингу в реальном времени и онлайн-обслуживанию система отличается надежностью и стабильностью работы. В основе электрические компоненты мировых брендов Siemens, Schneider, Omron и т. д. Интерфейс программы управления динамически отображает весь процесс управления и АБЗ и своевременно предупреждает о неисправностях.